Disseny renovable per al revestiment de forns industrials que utilitza maons refractaris de carboni de magnèsia amb bona resistència a l'escòria
També ens estem concentrant en millorar l'administració de coses i el programa de control de qualitat per garantir que puguem mantenir un gran benefici de l'empresa altament competitiva per aMaó de carboni de magnèsia de la Xina i maons refractaris de carboni de magnèsiaEsperem sincerament cooperar amb clients de tot el món. Creiem que podem satisfer-vos amb els nostres productes i solucions d'alta qualitat i un servei perfecte. També donem una calorosa benvinguda als clients que visitin la nostra empresa i comprin els nostres productes i solucions.
Maons de carboni de magnèsiasón materials refractaris no combustibles fets de magnèsia sinteritzada a alta temperatura o materials de magnèsia i carboni fusionats i diversos aglutinants carbonosos. Els maons de magnèsia-carboni mantenen els avantatges dels materials refractaris de carboni i, alhora, han canviat completament les deficiències inherents dels materials refractaris alcalins anteriors, com ara la baixa resistència a l'esquinçament i la fàcil absorció de l'escòria.
1. Especificacions de mida personalitzada
(1) Mida estàndard:230 × 114 × 65 mm i altres mides convencionals.
(2) Mides coincidents comunes:230 × 114 × 40/50/75/100 mm, 300 × 150 × 75 mm, 345 × 150 × 75 mm
(3) Interval de mida personalitzat:Longitud: 100–800 mm; Amplada: 50–300 mm; Gruix: 30–200 mm
(4) Formes especials:Maons disponibles en falca, arc, trapezoïdal, sectorial i altres formes personalitzades.
2. Avantatges del servei personalitzat
(1)Disseny personalitzat basat en el tipus de forn, l'estructura del revestiment i les condicions de treball.
(2)Producció flexible tant per a proves de lots petits com per a subministraments de grans volums.
(3)Control de qualitat estricte amb un rendiment estable i una alta precisió dimensional.
(4)Suport tècnic professional per a la instal·lació, l'aplicació i l'optimització del revestiment.
Característiques:
(1) Excel·lent resistència a altes temperatures:Els maons de magnèsia-carboni es poden utilitzar contínuament a temperatures superiors a 1200 ℃. Amb òxid de magnesi com a component principal, que té un punt de fusió de fins a 2800 ℃, els maons mantenen una excel·lent estabilitat en ambients d'alta temperatura.
(2) Forta resistència a l'erosió de l'escòria:L'òxid de magnesi presenta una resistència excepcional a la corrosió de l'escòria alcalina, mentre que el carboni té una mala humectabilitat amb l'escòria fosa. La combinació d'aquests dos components permet que els maons de magnesi-carboni resisteixin eficaçment l'erosió i la penetració de l'escòria, amb una capa de penetració molt més fina en comparació amb els maons bàsics cuits tradicionals.
(3) Bona resistència al xoc tèrmic:Heretats de l'excel·lent resistència al xoc tèrmic del grafit, els maons de magnesi-carboni presenten una alta conductivitat tèrmica, un baix coeficient d'expansió lineal i un mòdul elàstic baix, que eviten l'esquerdament en condicions d'escalfament i refredament ràpids.
(4) Alta resistència a temperatures elevades:Els maons de magnèsia-carboni tenen una bona resistència a altes temperatures i al desgast. Poden suportar l'estrès mecànic i l'abrasió a altes temperatures sense patir fàcilment danys estructurals ni esquerdes.
(5) Resistència a l'oxidació superior:L'addició d'antioxidants permet que els maons de magnesi-carboni resisteixin eficaçment l'oxidació de l'aire, allargant així la seva vida útil.
| ÍNDEX | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Porositat aparent (%) ≤ | Densitat a granel (g/cm3) ≥ | Trituració en fred Força (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | ― | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | ― | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | ― | 80 | 12 | 4 | 3.00 | 40 |
| RBTMT-14 | ― | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Aplicacions:
(1) Indústria siderúrgica:S'utilitza principalment per a revestiments de convertidors, punts calents d'ECA, línies d'escòria de cullerot i revestiments de forns d'afinació (LF/VD/VOD).
(2) Metal·lúrgia no fèrrica:Aplicat en forns de fusió de coure, alumini i zinc, resistint la corrosió de metalls fosos no ferrosos i escòries.
(3) Altres camps d'alta temperatura:Apte per a zones de transició de forns rotatius de ciment, regeneradors de forns de vidre i revestiments de reactors petroquímics d'alta temperatura.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT té un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
