Morter refractari
Informació del producte
Morter refractari,també conegut com a morter de foc o material d'unió (en pols), utilitzat com a materials de maó refractaris d'unió, segons el material es pot dividir enmorter refractari d'argila, alt contingut d'alumini, silici i magnesi, etc.
S'anomenamorter refractari ordinarifet de pols de clínquer refractari i argila plàstica com a aglutinant i agent plàstic. La seva resistència a temperatura ambient és baixa i la formació d'enllaços ceràmics a alta temperatura té una alta resistència. Amb hidraulicitat, materials d'enduriment a l'aire o termoenduriment com a aglutinant, anomenatsmorter refractari aglutinant químic, com per sota de la formació de la temperatura d'unió ceràmica abans de la producció d'una determinada reacció química i enduriment.
Característiques del morter refractari:bona plasticitat, construcció convenient; alta resistència a l'adhesió, forta resistència a la corrosió; alta refractarietat, fins a 1650 ℃ ± 50 ℃; bona resistència a la invasió d'escòria; bona propietat d'esquinçament tèrmic.
El morter refractari s'utilitza principalment en forns de coc, forns de vidre, alts forns, estufes de raig calent, metal·lúrgia, indústria de materials arquitectònics, maquinària, petroquímica, vidre, calderes, energia elèctrica, ferro i acer, ciment i altres forns industrials.
Índex de productes
| Índex | Argila | Alta alúmina | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refractàries (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400 ℃ × 3 h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Temps d'unió (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Índex | Corindó | Sílice | Lleuger | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refractàries (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400 ℃ × 3 h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Temps d'unió (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Índex | Magnèsia | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refractàries (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400 ℃ × 3 h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Temps d'unió (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Morter refractari a base d'argila
Aplicacions principals:Apte per a la col·locació de maons refractaris a base d'argila en ambients amb temperatures ≤1350 ℃, com ara seccions de baixa temperatura de forns industrials, conductes de fum, xemeneies, parts inferiors de regeneradors d'estufes de raig calent i revestiments de calderes, tot en ambients de baixa corrosió i temperatura mitjana-baixa.
Característiques:Baix cost, bona treballabilitat, resistència moderada a l'escalfament i refredament ràpids; no és adequat per a escòries foses a alta temperatura/zones altament corrosives.
2. Morter refractari d'alta alúmina
Aplicacions principals:NM-50/NM-60: Apte per a maons d'alt contingut d'alúmina (Al₂O₃ 55%~65%), utilitzats a la secció de temperatura intermèdia dels forns (1350~1500℃), com ara forns de ceràmica, forns de calefacció metal·lúrgica i zones de transició de forns rotatius de ciment; NM-70/NM-75: Apte per a maons d'alt contingut d'alúmina (Al₂O₃ ≥70%) o maons de corindó, utilitzats a la secció d'alta temperatura (1500~1700℃), com ara revestiments d'alts forns, forats de convertidors d'acer, regeneradors de forns de vidre i revestiments de forns de carbur de calci.
Característiques:Alta refractarietat, resistència superior a l'escòria en comparació amb les suspensions a base d'argila; com més alt sigui el contingut d'Al₂O₃, més forta serà la resistència a altes temperatures i la resistència a l'erosió.
3. Morter refractari de sílice
Usos principals:Compatible amb maons de sílice, dissenyat específicament per a condicions àcides com ara forns de coc, parets de forns de vidre/parets de pit i forns de fabricació d'acer àcids. Temperatura de funcionament a llarg termini: 1600~1700 ℃.
Característiques:Resistent a l'erosió de l'escòria àcida; bona compatibilitat d'expansió tèrmica amb els maons de sílice, però poca resistència als àlcalis; estrictament prohibit per a l'ús en forns alcalins.
4. Morter refractari Massica/Magnesi-crom
Usos principals: Massica:Compatible amb maons de magnèsia; s'utilitza en condicions d'escòria fortament alcalina, com ara convertidors d'acer alcalina, cors/parets de forns d'arc elèctric i forns de fusió de metalls no ferrosos.
Magnesi-crom:Compatible amb maons de magnèsia-crom; s'utilitza en escenaris d'erosió alcalina d'alta temperatura, com ara zones de cocció de forns rotatius de ciment, incineradores de residus i forns de fusió de metalls no ferrosos.
Característiques:Resistència extremadament forta a l'escòria alcalina, però poca resistència a l'escalfament i refredament ràpids; es requereix compliment ambiental per a la pasta refractària de magnèsia-crom (algunes regions restringeixen les emissions de crom hexavalent).
5. Morter refractari de carbur de silici
Aplicacions principals:Apte per a maons de carbur de silici/maons de carbur de silici aglutinats amb nitrur de silici, utilitzats en aplicacions d'alta temperatura, resistents al desgast i amb atmosfera reductora, com ara canals de pressió d'alt forn, revestiments de cullerots d'acer, canonades elevadores de forns de cocció i cambres de combustió secundàries d'incineradores de residus.
Característiques:Alta conductivitat tèrmica, alta resistència al desgast, resistència a l'oxidació a altes temperatures i una vida útil molt superior als morters tradicionals d'argila/alt contingut d'alúmina.
6. Morter refractari amb baix contingut de ciment/sense ciment
Aplicacions principals:Apte per a la injecció/maçoneria de foses amb baix contingut de ciment/sense ciment o maons refractaris conformats, utilitzat per a l'empalmament integral de revestiments de fosa de grans forns industrials i maçoneria de precisió de forns d'alta temperatura (com ara forns de vidre i forns elèctrics metal·lúrgics), amb una temperatura de funcionament de 1400 ~ 1800 ℃.
Característiques:Baix contingut d'aigua, alta densitat i resistència després de la sinterització, sense problemes d'expansió volumètrica causats per la hidratació del ciment i excel·lent resistència a l'erosió.
Perfil de l'empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i una producció anual de materials refractaris conformats és d'aproximadament 30.000 tones i de materials refractaris sense conformar és de 12.000 tones.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen:Materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT disposa d'un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
