Refractari colable i formigó
| nom del producte | formigó refractari colable/refractari |
| Categories | Baix ciment / Alta resistència / Pes lleuger |
| Característiques | 1. Fàcil construcció 2. Bona resistència a l'escòria 3. Bona resistència a la corrosió 4. Bona resistència al foc 5. Estalvi d'energia i protecció del medi ambient |
Descripció del producte
| Productes | Colable baix en ciment | Castable d'alta resistència |
| Descripció | Els colïbles de ciment baix es refereixen als nous colables amb molt poc aglutinant de ciment.El contingut de ciment dels colables refractaris és generalment del 15% al 20%, i el contingut de ciment dels colables de ciment baix és d'aproximadament un 5%, i alguns fins i tot es redueixen a l'1% al 2%. | El colable resistent al desgast d'alta resistència es compon d'àrids d'alta resistència, additius minerals, àrids d'alta resistència i agent antiesquerdes i resistents al desgast. |
| Característiques | La resistència al xoc tèrmic, la resistència a l'escòria i la resistència a l'erosió es milloren significativament, superant els maons refractaris similars. | Alta resistència, alta resistència al desgast, resistència a l'impacte, resistència a l'erosió, permeabilitat anti-oli, control de forma arbitrari, forta integritat, construcció senzilla, bon rendiment de construcció i llarg servei. |
| Aplicacions | 1. Revestiment de diversos forns de tractament tèrmic, forns de calefacció, forns d'eix, forns rotatius, cobertes de forn elèctric, forns d'alt forn; 2. Els fundibles autofluents de baix ciment són adequats per a revestiments de pistoles de polvorització d'alta temperatura per a la metal·lúrgia per polvorització i els reactors de craqueig catalític petroquímics. | Revestiment de la capa resistent al desgast de la resclosa d'escòries,abeurador de mineral, broca de carbó, tremuja i sitja en metal·lúrgia, carbó, energia tèrmica, química,ciment i altres indústries, i la sitja de mescla d'alts forns, sitja de sinterització, alimentador, granulador, etc. |
| Productes | Colable d'alta alúmina | Castable lleuger |
| Descripció | Els colables d'alta alúmina són refractariscolables fets de matèries primeres d'alta alúminacom àrids i pols, i afegitsamb aglutinants. | El colable lleuger amb baixa densitat aparent està fet de ciment aluminat, material fi d'alta alúmina, ceramsita i additius. |
| Característiques | Té una alta resistència mecànica i una bona resistència al xoc tèrmic, resistència a l'abrasió i altres propietats. | Baixa densitat a granel, petita conductivitat tèrmica, bon efecte d'aïllament tèrmic, alta resistència a la compressió, resistència a la corrosió de gas àcid i àcid, aïllament tèrmic, aïllament tèrmic i baixa absorció d'aigua. |
| Aplicacions | S'utilitza principalment com a revestiment interior de calderes, estufes d'alt forn, forns de calefacció, forns de ceràmica i altres forns. | El colable lleuger es pot utilitzar per a la capa d'aïllament tèrmic del forn industrial d'alta temperatura i equips també utilitzats per al revestiment de diverses canonades de gas d'alta temperatura. |
Imatges de detalls
Índex de productes
| nom del producte | Castable lleuger | ||||||
| Temperatura límit de treball | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Densitat a granel (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Mòdul de ruptura (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Força de trituració en fred (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Canvi lineal permanent (%) | 1100 ℃ × 3 h | -0,65 1000 ℃ × 3 h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400 ℃ × 3 h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Conductivitat tèrmica(W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0.30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| nom del producte | Colable baix en ciment | |||||
| ÍNDEX | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Temperatura límit de treball | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Densitat a granel (g/cm3) 110 ℃ × 24 h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Força de flexió en fred 110 ℃ × 24 h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Resistència de trituració en fred (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 h | 55 1350 ℃ × 3 h | 60 1400 ℃ × 3 h | 40 1400 ℃ × 3 h | 70 1400 ℃ × 3 h | |
| Canvi lineal permanent @CT℃ × 3 h (%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
| Resistència al xoc tèrmic (1000 ℃ d'aigua) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| nom del producte | Castable d'alta resistència | |||||
| ÍNDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura límit de treball (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Densitat a granel (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2,90 | |
| Mòdul de ruptura (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3 h | 8,5 1300 ℃ × 3 h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Resistència de trituració en fred (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Canvi lineal permanent (%) | 1100 ℃ × 3 h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400 ℃ × 3 h | -0,45 1300 ℃ × 3 h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Aplicació
Indústria siderúrgica:S'utilitza principalment per al manteniment i pegat de forns d'arc elèctric, forns de fabricació d'acer, cullerots i altres equips.
Indústria de metalls no ferrosos:S'utilitza per arreglar i reparar forns i convertidors de coure, alumini, zinc, níquel i altres forns de fosa de metalls no ferrosos.
Indústria del vidre:S'utilitza per al manteniment i treballs de pegat de forns de vidre, forns de recuit i altres equips.
Indústria de materials de construcció: s'utilitza per al manteniment i pegat d'equips de producció de materials de construcció, com ara el forn rotatiu de ciment i el forn de guix.
Indústria química:S'utilitza per al manteniment i pegat d'equips químics d'alta temperatura, com ara forns de craqueig catalític i gasificadors.
Indústria ceràmica:S'utilitza per al manteniment i reparació d'equips de producció de ceràmica, com ara forn túnel i forn llançadora.
Paquet i magatzem
Perfil de la companyia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de material refractari.Som una empresa moderna que integra la investigació i desenvolupament, producció, vendes, disseny i construcció de forns, tecnologia i exportació de materials refractaris.Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, força tècnica, excel·lent qualitat del producte i bona reputació.La nostra fàbrica cobreix més de 200 hectàrees i una producció anual de materials refractaris amb forma és d'aproximadament 30.000 tones i materials refractaris sense forma és de 12.000 tones.
Els productes de Robert s'utilitzen àmpliament en forns d'alta temperatura com ara metalls no fèrrics, acer, materials de construcció i construcció, química, energia elèctrica, incineració de residus i tractament de residus perillosos.També s'utilitzen en sistemes d'acer i ferro com cullerots, EAF, alts forns, convertidors, cocs, alts forns calents;forns metal·lúrgics no fèrrics com ara reverberadors, forns de reducció, alts forns i forns rotatius;forns industrials de materials de construcció com forns de vidre, forns de ciment i forns de ceràmica;altres forns com calderes, incineradores de residus, forn de torrat, que han aconseguit bons resultats en l'ús.Els nostres productes s'exporten al sud-est asiàtic, Àsia Central, Orient Mitjà, Àfrica, Europa, Amèrica i altres països, i ha establert una bona base de cooperació amb múltiples empreses siderúrgiques conegudes.Tots els empleats de Robert esperem sincerament treballar amb vostè per a una situació de benefici mutu.
Preguntes freqüents
Necessitar ajuda?Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris des de fa més de 30 anys.Ens comprometem a oferir el millor preu, el millor servei de prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT té un sistema de control de qualitat complet per a la composició química i les propietats físiques.I provarem la mercaderia i el certificat de qualitat s'enviarà amb la mercaderia.Si teniu requisits especials, farem tot el possible per satisfer-los.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent.Però ens comprometem a enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, per descomptat, podeu visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Fa més de 30 anys que fabriquem materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una gran experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
