La fabricació d'acer en convertidors és el procés central de la producció moderna de ferro i acer, i funciona en condicions extremadament dures: temperatures de fins a 1800 °C, intensa erosió mecànica per acer fos i ferralla, corrosió química severa per escòria i xoc tèrmic freqüent. Els materials refractaris adequats són crucials per protegir la carcassa del convertidor, garantir una producció estable, millorar la qualitat de l'acer i allargar la vida útil de la campanya del forn. A continuació, es mostra una descripció detallada dels materials refractaris bàsics necessaris per a les diferents zones funcionals del convertidor.
Maons de magnèsia-carboni (MgO-C)
Els maons de magnèsia-carboni (MgO-C) són el material refractari principal per a la majoria de zones de conversió, i serveixen com a revestiment de treball principal. Fets de magnèsia fosa d'alta puresa, grafit d'alta qualitat, aglutinants de resina fenòlica i additius antioxidants, combinen l'excel·lent resistència a l'escòria de la magnèsia amb la forta resistència al xoc tèrmic del grafit.
Es poden personalitzar diferents graus de maons de magnesi-carboni per a zones específiques:maons de magnesi-carboni amb alt contingut de carboni (16-20% de contingut de carboni)s'utilitzen a les zones de línia d'escòria i muñón per resistir l'erosió severa, mentre quevariants de carboni mitjàsón adequats per a les parets laterals del forn i la piscina de fosa.
Maons de dolomita
Els maons de dolomita són una opció econòmica i eficaç per a zones amb condicions de treball relativament suaus, com ara la part inferior del forn i el cos inferior del forn. Compostos per mescles calcinades de carbonat de calci i carbonat de magnesi, ofereixen una bona resistència a l'escòria alcalina i sovint s'utilitzen com una alternativa rendible als maons de magnèsia pura.
Maons de dolomita aglomerats amb quitrà i betumsón particularment adequats per a revestiments permanents, proporcionant un aïllament tèrmic fiable i estabilitat estructural.
Materials refractaris funcionals
Els materials refractaris funcionals són crucials per als components clau del convertidor.Taps de purga (maons permeables)s'utilitzen en el sistema de bufat inferior, que presenta una estructura composta de tub metàl·lic i carboni de magnesi per garantir una injecció de gas estable durant la fusió.
Moldes refractàries de corindó (contingut d'Al₂O₃ ≥90%)s'apliquen en zones d'alt desgast com ara els ports de roscada, oferint resistència a temperatures ultra altes i una forta resistència a la corrosió.
Mantes de fibra ceràmica i materials de reparació
Mantes de fibra ceràmicatambé són materials refractaris funcionals indispensables per als convertidors, que s'utilitzen principalment per a l'aïllament tèrmic a la boca del convertidor, el conducte de fum i altres parts. Suaus i lleugers, posseeixen una excel·lent resistència a altes temperatures i un rendiment d'aïllament tèrmic, que poden reduir eficaçment la pèrdua de calor, reduir el consum d'energia i alleujar l'estrès tèrmic causat pels canvis sobtats de temperatura del cos del forn per protegir l'estructura del forn.
Mescles de piconatge i materials de reparaciótambé són indispensables, mantenint la integritat del revestiment i reduint el temps d'inactivitat no planificat.
L'elecció dels materials refractaris adequats ha de seguir el principi de"revestiment zonal i personalització del rendiment", adaptant les propietats del material a les condicions de treball específiques de cada zona del convertidor. Els materials refractaris d'alta qualitat no només allarguen la vida útil del forn, sinó que també redueixen els costos operatius i milloren la qualitat de l'acer evitant la contaminació del material.
Per a solucions personalitzades de materials refractaris per a convertidors que millorin l'eficiència i la durabilitat, poseu-vos en contacte amb el nostre equip professional avui mateix.
Data de publicació: 20 d'abril de 2026
