Maons refractaris d'argila
Maons d'argila refractàriasón materials refractaris silico-aluminosos amb un contingut d'Al₂O₃ del 35% al 45%. Estan fets principalment de caolí, es modela, s'asseca i després es cou a una temperatura alta de 1300-1400 ℃. Durant el procés de cocció, es formen cristalls de mullita. Amb una refractarietat de 1690-1730 ℃, els maons d'argila refractària es classifiquen com a productes refractaris feblement àcids.
Classificació
Els maons d'argila refractària es poden classificar en quatre tipus: ordinaris, densos, de baixa fluència i resistents als xocs tèrmics, que abasten diversos graus amb un contingut d'Al₂O₃ que oscil·la entre el 25% i el 45%. Segons els escenaris d'aplicació, es divideixen en tres categories: els per a alts forns, els forns de ventilació calenta i els forns de vidre.
Característiques clau:
Els maons d'argila refractària presenten una excel·lent resistència a la corrosió de l'escòria àcida i dels gasos àcids, però tenen una resistència relativament deficient a les substàncies alcalines. Presenten una bona resistència al xoc tèrmic: en el rang de temperatures de 0 a 1000 ℃, el seu volum s'expandeix uniformement amb l'augment de la temperatura, amb una taxa d'expansió lineal del 0,6% al 0,7%, que és aproximadament la meitat que la dels maons de sílice. Tanmateix, la seva refractarietat sota càrrega és més de 200 ℃ inferior a la dels maons de sílice, i la contracció del volum es produeix quan la temperatura supera els 1200 ℃.
| Model de maons de fang refractari | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| Refractarietat (℃) ≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| Densitat a granel (g/cm3) ≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 |
| Porositat aparent (%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| Resistència a la trituració en fred (MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| Canvi lineal permanent a 1350° × 2h (%) | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 |
| Refractarietat sota càrrega (℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 |
| Model de maons d'argila de baixa porositat | DN-12 | DN-15 | DN-17 |
| Refractarietat (℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| Densitat a granel (g/cm3) ≥ | 2.35 | 2.3 | 2,25 |
| Porositat aparent (%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| Resistència a la trituració en fred (MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| Canvi lineal permanent a 1350° × 2h (%) | ±0,2 | ±0,25 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
Indústria metal·lúrgica
En la indústria metal·lúrgica, els maons refractaris d'argila s'utilitzen principalment en equips com ara alts forns, forns calents i forns de vidre. Els maons refractaris d'argila per a alts forns poden suportar altes temperatures i atmosferes corrosives per protegir l'estructura del forn; els maons refractaris d'argila per a alts forns calents s'utilitzen per al revestiment dels forns calents per garantir el seu funcionament normal; els grans maons refractaris d'argila per a forns de vidre s'utilitzen en forns de fusió de vidre per garantir l'estabilitat i la resistència al foc a altes temperatures.
Indústria química
En la indústria química, els maons refractaris d'argila s'utilitzen com a capes d'aïllament per a equips com ara reactors, forns de craqueig i forns de síntesi. Aquests equips funcionen sotaaltes temperatures i atmosferes corrosives, i els maons refractaris d'argila poden reduir eficaçment la pèrdua de calor i millorar l'eficiència energètica.
Indústria ceràmica
En la indústria ceràmica, els maons refractaris d'argila s'utilitzen per a l'aïllament de parets i teulades.Forns de cocció de ceràmica per mantenir l'ambient d'alta temperatura al forn i promoure la cocció de productes ceràmics. L'argila dura i semidura s'utilitzen com a matèries primeres per a la fabricació de ceràmica d'ús diari, ceràmica de construcció i industrialceràmica.
Indústria de la construcció
Indústria En la indústria de materials de construcció, els maons refractaris d'argila s'utilitzen per fabricar forns de ciment i forns de fusió de vidre.
Shandong Robert New Material Co., Ltd. es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació.La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i té una producció anual d'aproximadament 30.000 tones de materials refractaris conformats i de 12.000 tones de materials refractaris sense conformar.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen:Materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Visiteu els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT té un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
