Maons refractaris de crom de magnesia enllaçats directament professionals xinesos 65 maons refractaris de cromita-periclasa de maó de crom de magnesita per a forns AOD
Les nostres eternes aspiracions són l'actitud de "respectar el mercat, respectar el costum, respectar la ciència" i la teoria de "la qualitat és bàsica, confiar en el primer i l'administració és avançada".Maó de crom de magnesi de la Xina i maons refractaris de crom de magnesi, Garantim que la nostra empresa farà tot el possible per reduir el cost de compra del client, escurçar el període de compra, establir la qualitat dels productes, augmentar la satisfacció dels clients i aconseguir una situació beneficiosa per a tothom.
Maó de crom de magnèsiaés un material refractari bàsic fet de sorra de magnèsia i mineral de crom com a principals matèries primeres. Té un excel·lent rendiment a altes temperatures i resistència a la corrosió, cosa que el converteix en una opció ideal per a forns d'alta temperatura com la indústria metal·lúrgica. En aquests entorns d'alta temperatura, els maons de magnèsia-crom no només poden protegir l'estructura del forn, sinó que també poden allargar la vida útil del forn.
Servei de personalització:
1. Dimensions:Longitud, amplada i gruix personalitzats segons els dibuixos
2. Formes:Maons rectes, en falca, en arc, de forma especial
3. Materials:Maons de crom de magnèsia comuns, relligats i semi-relligats, amb contingut ajustable de MgO i Cr₂O₃
4. Rendiment:Adaptat per a la resistència a la corrosió a altes temperatures i escòries en forns de metal·lúrgia, no ferrosos, vidre i ciment
Alta refractarietat i estabilitat a altes temperatures:Refractarietat superior a 1700 ℃, temperatura de reblaniment de la càrrega > 1600 ℃; estable a altes temperatures, adequat per a peces portants a altes temperatures (per exemple, revestiments de forns/forns de fabricació d'acer).
Excel·lent resistència a la corrosió de l'escòria:El MgO alcalí i el Cr₂O₃ inert permeten una forta resistència a les escòries alcalines i alguns medis àcids, especialment en atmosferes oxidants, cosa que allarga la vida útil del revestiment del forn.
Bona estabilitat al xoc tèrmic:El Cr₂O₃ millora l'expansió tèrmica i la tenacitat, resistint les esquerdes/esquerdes durant canvis ràpids de temperatura (per exemple, l'arrencada/apagada del forn).
Alta resistència i resistència al desgast:Alta resistència a la compressió/flexió a temperatura ambient; la superfície d'òxid de crom garanteix una bona resistència a l'impacte i al desgast del material del forn.
Forta resistència a l'erosió de metalls/gasos:Resisteix el ferro fos, l'acer i els gasos de forn (per exemple, CO, CO₂) a altes temperatures, adequat per a peces en contacte directe amb metalls fosos/gasos d'alta temperatura.
Bona conductivitat tèrmica:Optimitza la transferència de calor i l'eficiència tèrmica dels equips d'alta temperatura.
Excel·lent resistència al dany per buit:Rendiment estable en la fusió al buit (per exemple, forns RH/DH/VOD), no es fa malbé fàcilment.
| ÍNDEX | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Porositat aparent (%)≤ | Densitat a granel (g/cm3)≥ | Trituració en fred Força (MPa) ≥ | Refractarietat sota càrrega (℃) 0,2 MPa≥ | Resistència al xoc tèrmic 1100° refredament per aigua (vegades) | |
| Maons de crom de magnèsia ordinaris | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Maons de crom de magnèsia units directament | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Maons de crom de magnèsia semirecombinats | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Maons de crom de magnèsia recombinats | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Indústria siderúrgica
S'utilitza per al revestiment d'equips de fosa de metalls no ferrosos com ara coure, alumini i níquel, especialment en ambients alcalins d'alta temperatura.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT disposa d'un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
