Sagger de ceràmica
Informació del producte
Saggersnormalment estan fets de materials refractaris, principalment mullita, corindó, alúmina, cordierita i carbur de silici. La seva composició específica varia segons l'ús previst. La seva funció principal és protegir els objectes de la fosa a alta temperatura i garantir una cocció uniforme.
Materials comuns:
Mullita:Com a material matricial, ofereix altes propietats refractàries i s'utilitza àmpliament en saggers industrials.
Corindó:Molt dur i resistent a la corrosió, és adequat per a ambients d'altes temperatures.
Alúmina:Excel·lent resistència a altes temperatures, habitualment utilitzada en saggers industrials.
Cordierita:Millora la resistència del material als xocs tèrmics.
Carbur de silici:Millora la resistència a la corrosió de la capa d'àrids.
Espinel·la de magnesi-alumini:Millora la resistència mecànica de la capa matricial.
(Aquí introduïm principalment la mullita, el corindó, l'alúmina, la cordierita, etc. que sovint subministrem.)
Funció principal:
Aïllament:Protegeix els objectes del contacte directe amb impureses com la pols i l'escòria del forn, evitant així la contaminació.
Escalfament uniforme:Redueix el risc de deformació o esquerdes causades per altes temperatures localitzades, millorant el rendiment.
Vida útil prolongada:Optimitzant la relació de materials (com ara afegir carbur de silici i espinel·la de magnesi-alúmina), es pot millorar significativament la resistència a la corrosió del sagger en entorns de sals foses a alta temperatura, allargant la seva vida útil.
La forma del sagger depèn principalment de l'aplicació i dels requisits del producte. Oferim les formes principals següents:
Quadrat
Els saggers s'utilitzen habitualment en laboratoris i producció industrial, adequats per a la sinterització i la fusió a alta temperatura.
Rodó
Els saggers s'utilitzen sovint en aplicacions de mecanitzat de precisió, com ara components electrònics i peces estructurals d'alta temperatura, i ofereixen unes característiques de calefacció uniformes excel·lents.
Formes especials
Les bosses es poden personalitzar per satisfer les necessitats dels clients en diverses formes, com ara corbes, rectangulars i cilíndriques. Aquestes s'utilitzen habitualment en processos especialitzats com ara
cocció de ceràmica i càrrega de pols.
Índex de productes
| Ítem | Cordierita | Corindó | Corindó-cordierita | Corindó-mullita |
| Al2O3 (%) | ≥ 32 | ≥ 68 | ≥ 57 | ≥ 80 |
| Fe2O3 % | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 |
| Densitat g/cm3 | 2.0 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
| Expansió tèrmica-1000 | 0,15 | 0,30 | 0,27 | 0,33 |
| Temperatura refractària (℃) | ≥ 1460 | ≥ 1750 | ≥ 1700 | ≥ 1800 |
| Temps d'expansió tèrmica (refrigeració per aigua a 1100 ℃) | ≥ 70 | ≥ 50 | ≥ 60 | ≥ 40 |
| Temperatura d'aplicació (℃) | ≤ 1250 | ≤ 1350 | ≤ 1300 | ≤ 1400 |
Saggers de mullita
Principalment utilitzats per a la sinterització a alta temperatura en aplicacions com ara materials de càtode de bateries de liti, òxids de terres rares i electròlisi d'alumini, ofereixen resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió i una excel·lent estabilitat al xoc tèrmic. Es poden utilitzar a temperatures entre 1300 i 1600 °C.
Saggers de cordierita
Apte per a la sinterització de ceràmica domèstica, ceràmica arquitectònica i ceràmica electrònica. Presenten un baix coeficient de dilatació tèrmica i un excel·lent xoc tèrmic.estabilitat. La seva temperatura de funcionament a llarg termini és d'entre 1000 i 1300 °C.
Saggers de corindó
Utilitzats per a la sinterització de ceràmiques especials, components electrònics i materials magnètics, ofereixen una excel·lent resistència a altes temperatures (1600-1750 °C), resistència a la corrosió i una excel·lent estabilitat al xoc tèrmic.
Saggers d'alúmina
S'utilitzen habitualment en la cocció de ceràmiques comunes, ofereixen una alta resistència i resistència al xoc tèrmic, i es poden utilitzar a temperatures superiors a 1300 °C.
Perfil de l'empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i una producció anual de materials refractaris conformats és d'aproximadament 30.000 tones i de materials refractaris sense conformar és de 12.000 tones.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen:Materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT disposa d'un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
