Crisol de ceràmica d'alúmina
Informació del producte
Crisol de ceràmica d'alúminaés un recipient de laboratori resistent a altes temperatures i a la corrosió fet d'alúmina d'alta puresa (Al₂O₃) com a matèria primera principal mitjançant un procés específic. S'utilitza àmpliament en entorns experimentals d'alta temperatura en els camps de la química, la metal·lúrgia i la ciència de materials.
Característiques:
Alta puresa:La puresa de l'alúmina en els gresols de ceràmica d'alúmina sol ser tan alta com el 99% o més, cosa que garanteix l'estabilitat i la inertícia química a altes temperatures.
Resistència a altes temperatures:El seu punt de fusió és de fins a 2050 ℃, la temperatura d'ús a llarg termini pot arribar als 1650 ℃ i fins i tot pot suportar temperatures elevades de fins a 1800 ℃ per a un ús a curt termini.
Resistència a la corrosió:Té una forta resistència a substàncies corrosives com els àcids iàlcalis i pot mantenir un rendiment estable en diversos entorns químics durs.
Alta conductivitat tèrmica:Pot conduir i dispersar la calor ràpidament, controlar eficaçment la temperatura experimental i millorar l'eficiència experimental.
Alta resistència mecànica:Té una alta resistència mecànica i pot suportar una gran pressió externa sense danyar-se fàcilment.
Coeficient de dilatació tèrmica baix:Redueix el risc d'esquerdes i danys causats per l'expansió i la contracció tèrmiques.
Fàcil de netejar:La superfície és llisa i fàcil de netejar sense contaminar la mostra, cosa que garanteix la precisió dels resultats experimentals.
Detalls Imatges
| Puresa | 95%/99%/99,7%/99,9% |
| Color | Blanc, groc ivori |
| Forma | Arc/Quadrat/Rectàngle/Cilindre/Vaixell |
Índex de productes
| Material | alúmina | ||||
| Propietats | Unitats | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| alúmina | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
| Color | -- | ivori | ivori | ivori | Ivori i blanc |
| Permeabilitat | -- | Estanc a gas | Estanc a gas | Estanc a gas | Estanc a gas |
| Densitat | g/cm³ | 3,94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
| Rectitud | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Duresa | Escala de Mohs | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Absorció d'aigua | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Resistència a la flexió (Típic 20ºC) | MPA | 375 | 370 | 340 | 304 |
| CompressiuForça (Típic 20ºC) | MPA | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| Coeficient deTèrmic Expansió (25ºC a 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielèctricForça (5 mm de gruix) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Pèrdua dielèctrica 25ºC a 1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| DielèctricConstant | 25ºC a 1MHz | 9.8 | 9.7 | 9,5 | 9.2 |
| Resistivitat volumètrica (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Operació a llarg termini temperatura | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| TèrmicConductivitat (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Especificació
| Mida bàsica del gresol cilíndric | |||
| Diàmetre (mm) | Alçada (mm) | Gruix de la paret | Contingut (ml) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Mida bàsica del gresol rectangular | |||||
| Longitud (mm) | Amplada (mm) | Alçada (mm) | Longitud (mm) | Amplada (mm) | Alçada (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Mida bàsica del gresol d'arc | ||||
| Diàmetre superior (mm) | Diàmetre de la base (mm) | Alçada (mm) | Gruix de la paret (mm) | Contingut (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Aplicacions
1. Tractament tèrmic a alta temperatura:Els gresols de ceràmica d'alúmina poden suportar un ús a llarg termini en ambients d'alta temperatura i tenen una bona resistència a la calor. Per tant, s'utilitzen àmpliament en camps de tractament tèrmic d'alta temperatura, com ara la sinterització, el tractament tèrmic, la fusió, el recuit i altres processos.
2. Anàlisi química:Els gresols ceràmics d'alúmina tenen una bona resistència a la corrosió i es poden utilitzar per a l'anàlisi i la reacció de diversos reactius químics, com ara solucions àcides i alcalines, reactius redox, reactius orgànics, etc.
3. Fusió de metalls:La resistència a la calor a altes temperatures i la bona estabilitat química dels gresols ceràmics d'alúmina els fan útils en processos de fosa i fosa de metalls, com ara la fosa i la fosa d'alumini, acer, coure i altres metalls.
4. Metal·lúrgia en pols:Els gresols ceràmics d'alúmina es poden utilitzar per preparar diversos materials de metal·lúrgia en pols metàl·lica i no metàl·lica, com ara tungstè, molibdè, ferro, coure, alumini, etc.
5. Fabricació de termopars:Els gresols de ceràmica d'alúmina es poden utilitzar per fabricar tubs de protecció de ceràmica per a termoparells, nuclis aïllants i altres components per garantir l'estabilitat i la precisió dels termoparells.
Anàlisi de laboratori i industrial
fusió de metalls
metal·lúrgia en pols
Fabricació de termoparells
Paquet i magatzem
Perfil de l'empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i una producció anual de materials refractaris conformats és d'aproximadament 30.000 tones i de materials refractaris sense conformar és de 12.000 tones.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen:Materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT té un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
