Filtres d'escuma ceràmica de zircònia de fosa de 10ppi per a la filtració de metall fos subministrats per la fàbrica per a aliatge d'acer
El nostre negoci posa èmfasi en l'administració, la incorporació de personal amb talent, així com la construcció d'equips, esforçant-nos per millorar encara més l'estàndard i la consciència de responsabilitat dels membres del personal dels clients. La nostra empresa ha obtingut amb èxit la certificació IS9001 i la certificació europea CE deFiltre de ceràmica i filtre d'escuma de ceràmicaSeguim el principi de gestió de "la qualitat és superior, el servei és suprem, la reputació és el primer", i sincerament crearem i compartirem l'èxit amb tots els clients. Us convidem a contactar amb nosaltres per obtenir més informació i esperem poder treballar amb vosaltres.
Filtre d'escuma ceràmicaés un nou tipus de material que s'utilitza per filtrar fluids com el metall fos. Té una estructura única i un rendiment excel·lent i s'utilitza àmpliament en indústries com la fosa.
1. Alúmina:
Temperatura aplicable: 1250 ℃. Apte per filtrar i purificar solucions d'alumini i aliatges. S'utilitza àmpliament en fosa de sorra ordinària i fosa de motlles permanents, com ara la fosa de peces d'alumini per a automòbils.
Avantatges:
(1) Eliminar les impureses de manera eficient.
(2) Flux constant d'alumini fos i fàcil d'omplir.
(3) Reduir els defectes de fosa, millorar la qualitat de la superfície i les propietats del producte.
2. SiC
Té una excel·lent resistència a l'impacte a altes temperatures i a la corrosió química, i pot suportar temperatures elevades de fins a uns 1560 °C. És adequat per a la fosa d'aliatges de coure i ferro colat.
Avantatges:
(1) Eliminar les impureses i millorar la puresa del metall fos de manera eficient.
(2) Reduir la turbulència i uniformement l'ompliment.
(3) Millorar la qualitat i el rendiment de la superfície de fosa, reduir el risc de defectes.
3. Zircònia
La temperatura resistent a la calor és superior a uns 1760 ℃, amb una alta resistència i una bona resistència a l'impacte a altes temperatures. Pot eliminar eficaçment les impureses de les peces de fosa d'acer i millorar la qualitat superficial i les propietats mecàniques de les peces de fosa.
Avantatges:
(1) Reduir les petites impureses.
(2) Reduir els defectes superficials i millorar la qualitat de la superfície.
(3) Reduir el mòlta, reduir el cost de mecanitzat.
4. Enllaç basat en carboni
Desenvolupat específicament per a aplicacions de carboni i acer de baix aliatge, el filtre d'escuma ceràmica a base de carboni també és ideal per a peces de fosa de ferro grans. Elimina eficaçment les impureses macroscòpiques del metall fos alhora que utilitza la seva gran superfície per absorbir inclusions microscòpiques, garantint un ompliment suau del metall fos. Això resulta en peces de fosa més netes i una minimització de...
turbulència.
Avantatges:
(1) Baixa densitat aparent, pes i massa tèrmica molt baixos, la qual cosa resulta en un coeficient d'emmagatzematge de calor molt baix. Això impedeix que el metall fos inicial se solidifiqui al filtre i facilita el pas ràpid del metall a través del filtre. L'ompliment immediat del filtre ajuda a reduir la turbulència causada per inclusions i escòries.
(2) Gamma de processos àmpliament aplicable, incloent-hi sorra, closca i fosa de ceràmica de precisió.
(3) Temperatura màxima de funcionament de 1650 °C, cosa que simplifica significativament els sistemes de colada tradicionals.
(4) L'estructura especial de malla tridimensional regula eficaçment el flux turbulent de metall, donant lloc a una distribució uniforme de la microestructura a la fosa.
(5) Filtra eficaçment les impureses no metàl·liques més petites, millorant la maquinabilitat dels components.
(6) Millora les propietats mecàniques integrals de la peça de fosa, incloent-hi la duresa superficial, la resistència a la tracció, la resistència a la fatiga i l'allargament.
(7) Cap impacte negatiu en la refusió de material filtrant que conté mòlt.
Característiques:
Alta porositat i gran superfície específica:Porositat del 80%–95%, els porus interconnectats en 3D permeten una intercepció eficient d'impureses en metall/vidre fos.
Resistència superior a altes temperatures:Tipus d'alúmina per a 1250 ℃, carbur de silici fins a 1500 ℃, zircònia per sobre de 1760 ℃.
Alta resistència i resistència al xoc tèrmic:Resisteix l'impacte del metall fos; resisteix les esquerdes sota canvis ràpids de temperatura.
Excel·lent rendiment de filtració:Quatre mecanismes (redreçament del flux, cribratge, filtració del pastís, adsorció) augmenten la puresa del metall fos, millorant la qualitat del producte fos i reduint les taxes de rebuig.
Bona estabilitat química:Sense reacció amb els aliatges fosos; sense impacte advers en la composició/rendiment del metall.
Lleuger:Fàcil d'instal·lar; redueix la càrrega dels equips de fosa.
Alta precisió dimensional:Compleix diversos requisits del procés de fosa per a una filtració estable i consistent.
Baixa resistència al flux:L'estructura de porus corbats en 3D garanteix un flux suau de material fos.
| Models i paràmetres dels filtres d'escuma ceràmica d'alúmina | |||||
| Ítem | Resistència a la compressió (MPa) | Porositat (%) | Densitat aparent (g/cm3) | Temperatura de treball (≤℃) | Aplicacions |
| RBT-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Fundició d'aliatge d'alumini |
| RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Gran fosa d'alumini |
| Mida i capacitat dels filtres d'escuma de ceràmica d'alúmina | ||||
| Mida (mm) | Pes (kg) | Cabal (kg/s) | Pes (kg) | Cabal (kg/s) |
| 10 ppp | 20 ppp | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| Mida gran (polzades) | Pes (tona) 20, 30, 40 ppp | Cabal (kg/min) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 25,4 cm * 25,4 cm * 5 cm | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13,5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 | ||
| Models i paràmetres dels filtres d'escuma ceràmica de SiC | |||||
| Ítem | Resistència a la compressió (MPa) | Porositat (%) | Densitat aparent (g/cm3) | Temperatura de treball (≤℃) | Aplicacions |
| RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 | Ferro dúctil, ferro gris i aliatges no ferrosos |
| RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Per a colada directa i peces de fosa de ferro grans |
| RBT-0203 | ≥1.8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 | Per a aerogeneradors i peces de fosa a gran escala |
| Mida i capacitat dels filtres d'escuma ceràmica de SiC | ||||||||
| Mida (mm) | 10 ppp | 20 ppp | ||||||
| Pes (kg) | Cabal (kg/s) | Pes (kg) | Cabal (kg/s) | |||||
| GrisFerro | Ferro dúctil | Ferro gris | Ferro dúctil | Ferro gris | Ferro dúctil | Ferro gris | Ferro dúctil | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Models i paràmetres dels filtres d'escuma ceràmica de zircònia | |||||
| Ítem | Resistència a la compressió (MPa) | Porositat (%) | Densitat aparent (g/cm3) | Temperatura de treball (≤℃) | Aplicacions |
| RBT-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 | Per a filtració d'acer inoxidable, acer al carboni i peces de fosa de ferro de grans dimensions |
| Mida i capacitat dels filtres d'escuma ceràmica de zircònia | |||
| Mida (mm) | Cabal (kg/s) | Capacitat (kg) | |
| acer al carboni | acer aliat | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
| φ100*25 | 6.5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Models i paràmetres dels filtres d'escuma ceràmica d'unió a base de carboni | |||||
| Ítem | Resistència a la compressió (MPa) | Porositat (%) | Densitat aparent (g/cm3) | Temperatura de treball (≤℃) | Aplicacions |
| RBT-Carboni | ≥1.0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 | Acer al carboni, acer de baix aliatge, grans peces de fosa de ferro. |
| Mida dels filtres d'escuma ceràmica d'unió a base de carboni | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Els filtres d'escuma ceràmica s'utilitzen àmpliament en diversos processos de fosa de metalls i camps relacionats amb la purificació de fosa a alta temperatura.
1. Fundició d'aliatge d'alumini
Aquest és el seu principal camp d'aplicació, que abasta la fosa de peces d'automòbils (blocs de cilindres, culates de cilindres, cubs de roda), components aeroespacials i perfils d'alumini per a transport ferroviari. Poden eliminar eficaçment òxids, inclusions d'escòria i altres impureses de l'alumini fos, millorant la densitat i les propietats mecàniques de les peces de fosa.
2. Fundició de ferro colat/acer
S'aplica en la producció de fosa de ferro gris, ferro dúctil, acer al carboni i acer de baix aliatge, com ara blocs de motor, llits de màquines-eina i peces de maquinària d'enginyeria. Redueixen el contingut d'inclusions no metàl·liques en ferro/acer fos, minimitzen els defectes de fosa com ara forats i esquerdes i augmenten la taxa de qualificació dels productes acabats.
3. Fundició de metalls no ferrosos
Apte per filtrar foses d'aliatges de coure, aliatges de magnesi, aliatges de zinc, etc., com ara la fabricació de carcasses electròniques i elèctriques, accessoris de maquinari i peces de motlle de fosa a pressió. Eviten que les impureses afectin la qualitat de la superfície del producte, així com la conductivitat elèctrica i tèrmica.
4. Altres tractaments de fusió a alta temperatura
Utilitzable per a la filtració i purificació de fluids d'alta temperatura com el vidre fos i la ceràmica fusionada. Tenen un paper en la producció de vidre especial i en el procés de purificació de la fosa abans de la sinterització de la ceràmica, millorant la uniformitat i la qualitat dels productes finals.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT té un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
