Element de calefacció Mosi2
Informació del producte
Element calefactor Mosi2és un tipus d'element calefactor de resistència fet bàsicament de disiliciura de molibdè d'alta puresa. En una atmosfera oxidant, es forma una capa de pel·lícula protectora de quars compacte a la superfície de l'element Mosi2 a causa de la combustió a alta temperatura, que impedeix que el Mosi2 s'oxidi contínuament. En una atmosfera oxidant, la seva temperatura màxima pot arribar als 1800 °C, i la seva temperatura aplicable és de 500 a 1700 °C. Es pot utilitzar àmpliament en aplicacions com la sinterització i el tractament tèrmic de ceràmica, imants, vidre, metal·lúrgia, refractaris, etc.
Característiques:
1. Bon rendiment a altes temperatures
2. Forta resistència a l'oxidació
3. Alta resistència mecànica
4. Bones propietats elèctriques
5. Forta resistència a la corrosió
Propietats físiques
| Densitat volumètrica | Força de flexió | Vickers-Hadness |
| 5,5-5,6 kg/cm3 | 15-25 kg/cm2 | (At.) 570 kg/mm2 |
| Taxa de porositat | Absorció d'aigua | Extensibilitat calenta |
| 7,4% | 1,2% | 4% |
Detalls Imatges
Vareta de silici i molibdè en forma d'U:Aquesta és una de les formes més utilitzades. El disseny de doble nansa la fa àmpliament utilitzada en forns elèctrics d'alta temperatura i normalment s'utilitza en suspensió vertical.
Vareta de silici i molibdè en angle recte:Apte per a equips de calefacció que requereixen una estructura en angle recte.
Vareta de silici i molibdè tipus I:Apte per a necessitats de calefacció lineal.
Vareta de silici i molibdè tipus W:Apte per a zones que requereixen calefacció ondulada.
Vareta de silici i molibdè amb forma especial:Incloent formes en espiral, circulars i de múltiples corbes, etc., adequades per a les necessitats de calefacció de formes especials.
Mida de diàmetre estàndard per a l'element calefactor del forn de mufla MoSi2
Tipus M1700 (d/c):dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24 Tipus M1800 (d/c):dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24(1) Le: Longitud de la zona calenta(2) Lu: Longitud de la zona freda(3) D1: Diàmetre de la zona calenta(4) D2: Diàmetre de la zona freda(5) A: Espai entre les canyesSi us plau, feu-nos saber aquesta informació quan feu una comanda de l'element calefactor del forn de mufla MoSi2.
| Diàmetre de la zona calenta | Diàmetre de la zona freda | Longitud de la zona calenta | Longitud de la zona freda | Espai entre les canyes |
| 3 mm | 6 mm | 80-300 mm | 80-500 mm | 25 mm |
| 4 mm | 9 mm | 80-350 mm | 80-500 mm | 25 mm |
| 6 mm | 12 mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
| 7 mm | 12 mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
| 9 mm | 18 mm | 100-1200 mm | 100-2500 mm | 40-80 mm |
| 12 mm | 24 mm | 100-1500 mm | 100-1500 mm | 40-100 mm |
La diferència entre 1800 i 1700
(1) La unió de soldadura de la vareta de molibdè de silici 1800 és plena, sobresurt i inflada, i no hi ha cap esquerda al lloc de soldadura, cosa que és diferent del tipus 1700.
(2) La superfície de la vareta de molibdè de silici 1800 és més llisa i té una brillantor metàl·lica.
(3) La gravetat específica és més alta. En comparació amb el tipus 1700, la vareta de silici-molibdè 1800 de la mateixa especificació serà més pesada.
(4) El color és diferent. Per tal que quedi bé, la superfície de la vareta de molibdè de silici 1700 està tractada i sembla negra.
(5) El corrent i el voltatge de funcionament de la vareta de silici-molibdè de 1800 són més petits que els del tipus 1700. Per al mateix element de punta calenta 9, el corrent de funcionament del tipus 1800 és de 220 A i el de l'element de 1700 graus és d'uns 270 A.
(6) La temperatura de funcionament és alta, més de 100 graus superior a la de 1700 graus.
(7) Aplicacions generals:
Tipus 1700: s'utilitza principalment en forns de tractament tèrmic industrial, forns de sinterització, forns de fosa, forns de fusió de vidre, forns de fosa, etc.
Tipus 1800: S'utilitza principalment en forns experimentals, equips de prova i forns de sinterització d'alta temperatura, etc.
| La temperatura màxima de l'element en diferents atmosferes | ||
| Atmosferes | Temperatura màxima de l'element | |
| Tipus 1700 | Tipus 1800 | |
| Aire | 1700 ℃ | 1800 ℃ |
| nitrogen | 1600 ℃ | 1700 ℃ |
| Argó, Heli | 1600 ℃ | 1700 ℃ |
| Hidrogen | 1100-1450 ℃ | 1100-1450 ℃ |
| N2/H2 95/5% | 1250-1600 ℃ | 1250-1600 ℃ |
Aplicació
Metal·lúrgia:S'utilitza en la fosa i el refinament de l'acer per ajudar a aconseguir la fusió a alta temperatura.
Fabricació de vidre:Com a element calefactor auxiliar per a forns elèctrics de gresol i forns de tanc diürn, s'utilitza per produir productes de vidre d'alta qualitat.
Indústria ceràmica:Assegurar una cocció uniforme i una producció d'alta qualitat dels productes ceràmics en forns de ceràmica.
Indústria electrònica:S'utilitza per fabricar dispositius i components electrònics d'alta temperatura, com ara tubs de protecció de termoparells.
Aeroespacial:Com a component important dels sistemes de calefacció i control de temperatura en ambients d'alta temperatura.
Metal·lúrgia
Fabricació de vidre
Indústria ceràmica
Indústria electrònica
Paquet i magatzem
Perfil de l'empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i una producció anual de materials refractaris conformats és d'aproximadament 30.000 tones i de materials refractaris sense conformar és de 12.000 tones.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen:Materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT disposa d'un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
