Element de calefacció de SiC
Barres de carbur de silici (SiC), també coneguts com a elements calefactors de carbur de silici, són elements calefactors no metàl·lics d'alt rendiment, fabricats amb SiC hexagonal verd d'alta puresa mitjançant sinterització a alta temperatura de 2200 ℃. Presenten una alta resistència a la temperatura (fins a 1450 ℃), una velocitat d'escalfament ràpida, una llarga vida útil i una instal·lació fàcil, ideals per a forns industrials d'alta temperatura i equips científics.
Principals models i aplicacions:
(1) Sèrie GD (varetes de diàmetre igual)
Disseny de diàmetre uniforme, estructura simple i baix cost. Apte per a forns de caixa petita, forns de mufla en laboratoris i producció a petita escala. Especificacions comunes: Φ8–Φ40 mm, longitud 200–2000 mm.
(2) Sèrie CD (varetes de punta gruixuda)
Els extrems freds de major diàmetre redueixen la pèrdua de calor, amb una major eficiència de calefacció i una vida útil més llarga. Perfecte per a grans forns de túnel, forns de rodets i forns de fusió en les indústries de ceràmica i vidre. Especificacions comunes: secció de calefacció Φ8–Φ30 mm, extrem gruixut Φ20–Φ60 mm.
(3) Sèrie U (varetes en forma d'U)
Forma de U corbada per a la instal·lació directa penjada, estalviant espai al forn. Àmpliament utilitzat en forns de buit compactes i equips de sinterització ceràmica.
(4) Barres amb formes personalitzades
Barres roscades tipus W i tipus flor de pruner a mida disponibles per a estructures de forns especials i requisits de calefacció.
Resistència a altes temperatures:En una atmosfera oxidant, la temperatura de funcionament normal pot arribar als 1450 ℃ i es pot utilitzar contínuament fins a 2000 hores.
Excel·lent resistència a l'oxidació:Quan s'escalfa a l'aire sec a altes temperatures, es forma una capa protectora de diòxid de silici (SiO₂) a la superfície de la vareta de carbur de silici, que li confereix una forta resistència a l'oxidació.
Bona estabilitat química:Té una forta resistència als àcids. Tanmateix, es corroeix amb substàncies alcalines a altes temperatures.
Velocitat d'escalfament ràpida:Té les característiques d'escalfament ràpid, que pot augmentar ràpidament la temperatura de l'objecte escalfat al nivell requerit, millorant l'eficiència de la producció.
Llarga vida útil:Amb un ús i manteniment adequats, les barres de carbur de silici tenen una vida útil relativament llarga, cosa que redueix la freqüència de substitució i els costos de manteniment.
Fàcil instal·lació i manteniment:L'estructura és senzilla i convenient d'instal·lar i mantenir. També es pot combinar fàcilment amb un sistema de control electrònic automàtic per aconseguir un control precís de la temperatura.
| Ítem | Unitat | Data |
| Contingut de SiC | % | 99 |
| Contingut de SiO2 | % | 0,5 |
| Contingut de Fe2O3 | % | 0,15 |
| Contingut de C | % | 0,2 |
| Densitat | g/cm3 | 2.6 |
| Porositat aparent | % | <18 |
| Força resistent a la pressió | MPA | ≥120 |
| Resistència a la flexió | MPA | ≥80 |
| Temperatura de funcionament | ℃ | ≤1600 |
| Coeficient de dilatació tèrmica | 10-6/℃ | <4,8 |
| Conductivitat tèrmica | J/Kg℃ | 1,36 * 10 |
Forn elèctric industrial i forn elèctric experimental:Les barres de carboni de silici s'utilitzen sovint en forns elèctrics industrials de temperatura mitjana i alta i en forns elèctrics experimentals. Són rendibles i adequades per a camps industrials d'alta temperatura com la ceràmica, el vidre i els materials refractaris.
Indústria del vidre:Les barres de carboni i silici s'utilitzen àmpliament en tancs de vidre flotat, forns de fusió de vidre òptic i processament profund del vidre.
Metal·lúrgia i materials refractaris:En la metal·lúrgia de pols, els fòsfors de terres rares, l'electrònica, els materials magnètics, la fosa de precisió i altres indústries, les barres de carboni i silici s'utilitzen sovint en forns de placa d'empenta, forns de cinta de malla, forns de carro, forns de caixa i altres elements de calefacció.
Altres camps d'alta temperatura:Les barres de carboni de silici també s'utilitzen en forns de túnel, forns de rodets, forns de buit, forns de mufla, forns de fusió i diversos equips de calefacció, adequats per a ocasions on es requereix un control precís de la temperatura.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i una producció anual de materials refractaris conformats és d'aproximadament 30.000 tones i de materials refractaris sense conformar és de 12.000 tones.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen:Materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT té un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
