Missa de batuda

Breu descripció:

Matèria primera:Alumini Silici/Magnesia/Sílice/Carboni/Zirconia, etcModel:Sec/alcalí/àcidSiO2:PersonalitzatAl2O3:PersonalitzatMgO:PersonalitzatRefractarietat:Comú (1580°< Refractarie<1770°)Certificat:ISO/MSDSPaquet:Bossa de 25 kgQuantitat:24MTS/20`FCLAplicació:Forns industrialsMostra:DisponibleMarca:PersonalitzatPort d'enviament:Qingdao/Tianjin/Xangai

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Informació del producte

Massa de batudaEs refereixen a materials refractaris sense forma que es construeixen per apisonament (manual o mecànic) i s'endureixen amb escalfament per sobre de la temperatura normal. Es fa barrejant àrids refractaris, pols, aglutinants, additius amb una certa gradació i afegint aigua o altres líquids.

Classificació per material:Massa refractaria alta d'alúmina, argila, magnesia, dolomita, zirconi i carbur de silici-carboni.

Classificació per tipus de material:Sílice, corindó, magnesi, magnesi-calci, magnesi-alumini, magnesia-alumini espinela i Al2O3~SiC~C materials vibratoris secs.

Classificació per parts utilitzades:Materials vibrants secs de la part inferior del forn elèctric, materials vibratoris secs de rasa de fusió de freqüència d'energia i materials vibratoris secs de revestiment de treball d'espatlla, etc.

Imatges de detalls

Índex de productes

Alta massa d'embolcall d'alumini
Item	RBTGM-1	RBTGM-2
Temperatura de treball (℃)≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1.5	2
Densitat aparent (g/cm3) ≥	3.1	3.15
Temperatura de sinterització (℃) ≥	1600	1650

Missa de batuda de sílice
Item		RBTGR-1	RBTRG-2
Refractari (℃)≥		1600	1750
Component	SiO₂(%)	98,5	/
	SiO₂+Cr2O3(%)	/	99.3
Densitat aparent (g/cm3) ≥		2.1	2.3
Resistència a la compressió (MPa)		11	15
Temperatura de sinterització (℃) ≥		800	950
Mida de partícules (mm)		0-8	0-25

Missa de batuda de Magnèsia
Item		RBTMR-1	RBTMR-2	RBTMR-3
Temperatura màxima (℃)		1815	1815	1800
Component	MgO, %	30.5	74,8	97
	Al2O3, %	67.6	22.7	/
	SiO2, %	0.1	0,6	0,8
Densitat a granel (g/m3)		3.08	2,98	3

Missa d'abotinament de corindó
Item	RBTGYRM-1	RBTGYRM-2
Temperatura de treball (℃)≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1.5	2
Densitat aparent (g/cm3) ≥	3.1	3.15
Temperatura de sinterització (℃) ≥	1600	1650

Aplicació

Massa de batudas'utilitza per omplir el buit entre l'equip de refrigeració del forn i la maçoneria o el material de farciment per a la capa d'anivellament de maçoneria. Els materials de batut tenen una bona estabilitat química, són resistents a l'erosió, l'abrasió, l'esquinçament i el xoc tèrmic. S'utilitzen àmpliament en metal·lúrgia, materials de construcció, fosa de metalls no ferrosos, indústria química, maquinària i altres indústries de fabricació!

Metal·lúrgia

Funció de metalls no ferrosos

Maquinària

Indústria Química

Aplicació de massa d'impacte de carboni

D'acord amb els diferents tipus d'alt forn i els diferents requisits de disseny de materials, la massa de carboni s'utilitza principalment als buits entre els maons de carboni de la part inferior de l'alt forn i la placa de segellat inferior i entre els maons de carboni de la llar i les dogues de refrigeració, així com l'aigua del fons. - canonades de refrigeració. Per anivellar per sobre de la línia central i omplir la penta de refrigeració, totes les peces requereixen que el material d'impacte de carboni després de l'impacte tingui una certa força i densitat, omplint cada racó i petit buit, per evitar fuites de ferro i gas fosos. requisits, i la conductivitat tèrmica del material d'impacte de carboni ha de ser bàsicament coherent amb el rendiment dels maons de carboni calents i les dogues de refrigeració de l'alt forn, per no afectar la vida útil de l'alt forn i mantenir la producció normal de l'alt forn. .

Espectacle Taller

Paquet i magatzem

Perfil de l'empresa

Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de material refractari. Som una empresa moderna que integra la investigació i desenvolupament, producció, vendes, disseny i construcció de forns, tecnologia i exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, força tècnica, excel·lent qualitat del producte i bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 hectàrees i una producció anual de materials refractaris amb forma és d'aproximadament 30.000 tones i materials refractaris sense forma és de 12.000 tones.

Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen: materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini silici; materials refractaris sense forma; materials d'aïllament tèrmic refractaris; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.

Els productes de Robert s'utilitzen àmpliament en forns d'alta temperatura com ara metalls no fèrrics, acer, materials de construcció i construcció, química, energia elèctrica, incineració de residus i tractament de residus perillosos. També s'utilitzen en sistemes d'acer i ferro com cullerots, EAF, alts forns, convertidors, cocs, alts forns calents; forns metal·lúrgics no fèrrics com ara reverberadors, forns de reducció, alts forns i forns rotatius; forns industrials de materials de construcció com forns de vidre, forns de ciment i forns de ceràmica; altres forns com calderes, incineradores de residus, forn de torrat, que han aconseguit bons resultats en l'ús. Els nostres productes s'exporten al sud-est asiàtic, Àsia Central, Orient Mitjà, Àfrica, Europa, Amèrica i altres països, i ha establert una bona base de cooperació amb múltiples empreses siderúrgiques conegudes. Tots els empleats de Robert esperem sincerament treballar amb vostè per a una situació de benefici mutu.

Preguntes freqüents

Necessites ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!

Ets fabricant o comerciant?

Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris des de fa més de 30 anys. Ens comprometem a oferir el millor preu, el millor servei de prevenda i postvenda.

Com controles la teva qualitat?

Per a cada procés de producció, RBT té un sistema de control de qualitat complet per a la composició química i les propietats físiques. I provarem la mercaderia i el certificat de qualitat s'enviarà amb la mercaderia. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per satisfer-los.

Quin és el vostre termini de lliurament?

Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però ens comprometem a enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.

Oferiu mostres gratuïtes?

Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.

Podem visitar la teva empresa?

Sí, per descomptat, podeu visitar l'empresa RBT i els nostres productes.

Quin és el MOQ per a la comanda de prova?

No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.

Per què triar-nos?

Fa més de 30 anys que fabriquem materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una gran experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.

Anterior: Biga de carbur de silici

Següent: Maó de mullita de sílice