Hi ha molts tipus de materials refractaris que s'utilitzen en forns de coc, i cada material té els seus propis escenaris d'aplicació i requisits de rendiment. Els següents són els materials refractaris que s'utilitzen habitualment en forns de coc i les seves precaucions:
1. Materials refractaris d'ús comú en forns de coc
Maons de silici
Característiques: resistència a altes temperatures (per sobre de 1650 ℃), resistència a la corrosió àcida i bona estabilitat tèrmica.
Aplicació: S'utilitza principalment en zones d'alta temperatura com la cambra de combustió, la cambra de carbonització i la part superior del forn de coc.
Precaucions:
Els maons de silici són propensos a la transformació cristal·lina per sota dels 600 ℃, cosa que provoca canvis de volum, per la qual cosa s'han d'evitar en zones de baixa temperatura.
Durant la construcció, les juntes de maó s'han de controlar estrictament per evitar l'expansió de les juntes de maó a altes temperatures.
Maons d'alta alúmina
Característiques: alta refractarietat (per sobre de 1750 ℃), bona resistència al xoc tèrmic i forta resistència a la corrosió.
Aplicació: S'utilitza a la paret del forn, al fons del forn, a la cambra d'emmagatzematge de calor i a altres parts del forn de coc.
Precaucions:
Els maons d'alta alúmina tenen una resistència feble a la corrosió alcalina i han d'evitar el contacte directe amb substàncies alcalines.
Durant la construcció, cal prestar atenció a l'assecat i la cocció del cos de maó per evitar que s'esquerdi.
Maó d'argila refractària
Característiques: bona resistència a la calor, baix cost, bona resistència al xoc tèrmic.
Aplicació: s'utilitza en zones de baixa temperatura com ara el conducte de fums del forn de coc i la part inferior de la cambra d'emmagatzematge de calor.
Notes:
La refractarietat dels maons d'argila és baixa i no és adequada per a zones d'altes temperatures.
Presteu atenció a la resistència a la humitat per evitar la pèrdua de resistència després de l'absorció d'aigua.
Maó de magnesi
Característiques: alta refractarietat i forta resistència a l'erosió alcalina.
Aplicació: s'utilitza a la part inferior i al forn del forn de coc i altres parts que entren en contacte amb substàncies alcalines.
Notes:
Els maons de magnesi absorbeixen fàcilment l'aigua i s'han de guardar correctament per evitar la humitat.
El coeficient de dilatació tèrmica dels maons de magnesi és gran i cal prestar atenció als problemes de xoc tèrmic.
Maons de carbur de silici
Característiques: alta conductivitat tèrmica, resistència al desgast i excel·lent resistència al xoc tèrmic.
Aplicació: s'utilitza a la porta del forn, la coberta del forn, el cremador i altres parts del forn de coc que requereixen una dissipació ràpida de la calor.
Notes:
Els maons de carbur de silici són cars i s'han de seleccionar raonablement.
Eviteu el contacte amb gasos oxidants forts per evitar l'oxidació.
Castables refractaris
Característiques: construcció fàcil, bona integritat i excel·lent resistència als xocs tèrmics.
Aplicació: S'utilitza per a reparacions de forns de coc, peces de forma complexa i fosa integral.
Notes:
La quantitat d'aigua afegida durant la construcció s'ha de controlar estrictament per evitar que es vegi afectada la resistència.
Cal augmentar la temperatura lentament durant la cocció per evitar que s'esquerdi.
fibra refractària
Característiques: pes lleuger, bon aïllament tèrmic i excel·lent resistència als xocs tèrmics.
Aplicació: S'utilitza per a la capa d'aïllament dels forns de coc per reduir la pèrdua de calor.
Notes:
Les fibres refractàries no són resistents a l'impacte mecànic i cal evitar-les en cas de danys externs.
La contracció es pot produir sota temperatures elevades a llarg termini i requereix inspeccions regulars.
Maons de corindó
Característiques: refractarietat extremadament alta (per sobre de 1800 °C) i forta resistència a la corrosió.
Aplicació: S'utilitza en zones d'alta temperatura i alta erosió dels forns de coc, com ara al voltant dels cremadors.
Precaucions:
Els maons de corindó són cars i s'han de seleccionar raonablement.
Presteu atenció a la compacitat de les juntes de maó durant la construcció.
2. Precaucions per a l'ús de materials refractaris per a forns de coc
selecció de materials
Seleccioneu els materials refractaris raonablement segons la temperatura de les diferents parts del forn de coc, els medis corrosius (àcids o alcalins) i la càrrega mecànica.
Eviteu l'ús de materials refractaris de baixa temperatura en zones d'alta temperatura per evitar la fallada del material.
Qualitat de construcció
Controleu estrictament la mida de les juntes de maó i utilitzeu fang refractari adequat per garantir la densitat de la maçoneria.
Per a peces de formigó refractàries, la construcció s'ha de dur a terme segons la proporció per evitar que l'addició excessiva d'aigua afecti la resistència.
Operació de cocció al forn
Els forns de coc de nova construcció o reparats s'han de coure. Cal augmentar la temperatura lentament durant la cocció per evitar que els materials refractaris s'esquerdin o es desprenguin a causa de canvis sobtats de temperatura.
Manteniment diari
Comproveu regularment el desgast, l'erosió i l'esquerdament dels materials refractaris dels forns de coc i repareu-los a temps.
Eviteu el funcionament a temperatura excessiva dels forns de coc per evitar danys prematurs als materials refractaris.
Emmagatzematge i conservació
Els materials refractaris s'han d'emmagatzemar en un ambient sec per evitar la humitat (especialment els maons de magnèsia i els materials refractaris).
Els materials refractaris de diferents materials s'han d'emmagatzemar per separat per evitar confusions.
Resum
Els materials refractaris més utilitzats en els forns de coc inclouen maons de sílice, maons d'alt contingut d'alúmina, maons d'argila, maons de magnèsia, maons de carbur de silici, refractaris colables, fibres refractàries i maons de corindó. Quan s'utilitzen, els materials s'han de seleccionar segons les condicions de treball específiques i s'ha de prestar atenció a la qualitat de la construcció, el funcionament del forn i el manteniment diari per allargar la vida útil del forn de coc.
Data de publicació: 05-03-2025
