Massa d'impacte de carboniés un tipus de material refractari monolític amb un alt contingut de carboni, formulat científicament amb agregats de carboni d'alta qualitat com el grafit natural i el coc calcinat, combinats amb aglutinants d'alt rendiment i modificadors especials. No requereix pre-sinterització i es pot construir directament mitjançant piconatge manual o mecànic. Després del curat natural i la cocció a alta temperatura, pot formar ràpidament un revestiment de treball dens, d'alta resistència i integral, que té una excel·lent resistència a la corrosió, estabilitat al xoc tèrmic, conductivitat tèrmica i resistència al desgast, no és fàcil d'esquerdar ni desprendre, i la seva vida útil és molt més llarga que la dels productes refractaris amb forma tradicional. Aquest producte s'utilitza àmpliament en diversos camps industrials com la metal·lúrgia d'alta temperatura, la fosa de metalls no ferrosos, la indústria química del carboni i els materials de construcció. És el material principal per a la protecció del revestiment de diversos forns i forns d'alta temperatura, que pot millorar eficaçment l'estabilitat de funcionament dels forns i forns i reduir els costos de producció i manteniment.
CAvantatges del producte mineral
1. Resistència superior a l'escòria i la corrosió:Adopta matèries primeres de carboni d'alta puresa i una fórmula especial modificada anticorrosió, pot resistir eficaçment l'erosió i el desgast del ferro fos, l'acer fos, l'escòria d'alta temperatura i diversos medis corrosius, reduir considerablement els danys al revestiment del forn, reduir les pèrdues per aturada causades pel manteniment freqüent i millorar l'eficiència de la producció.
2. Excel·lent resistència al xoc tèrmic:L'estructura interna del producte és densa i resistent. Sota les dures condicions de treball d'arrencada i apagada del forn i la ràpida pujada i baixada de temperatura, l'estructura es manté estable sense esquerdes, pelades ni altres problemes. És adequat per a l'entorn operatiu complex de diversos forns i forns d'alta temperatura, i el rang de temperatura aplicable pot arribar als 1200-1800 ℃.
3. Alta compacitat i resistència mecànica:Té una forta plasticitat durant la construcció. Després de la piconació, pot omplir completament els buits dels forns i forns, formant una estructura de revestiment uniforme i densa amb alta resistència mecànica, resistència a la compressió i resistència al desgast. Pot resistir eficaçment l'impacte mecànic durant el funcionament del forn i garantir un servei estable a llarg termini del revestiment del forn.
4. Baixa porositat i antipenetració:El disseny de porositat extremadament baixa pot bloquejar eficaçment la penetració de metall fos, escòria d'alta temperatura i gas corrosiu, evitar l'erosió interna i els danys al revestiment del forn, allargar la vida útil del revestiment del forn i, alhora, reduir la pèrdua d'energia i els costos de producció integrals.
5. Àmplia aplicabilitat i personalització:Segons les necessitats de treball de diferents indústries i tipus de forns, pot personalitzar fórmules de grafit, semi-grafit i carboni especial, que són adequades per a diversos equips d'alta temperatura com ara alts forns, forns d'arc elèctric, cel·les de reducció d'alumini i forns de calcinació de carboni, satisfent diverses necessitats de construcció i ús.
Escenaris d'aplicació principals
- Indústria metal·lúrgica:Forats de desguàs, canals principals, solera i revestiments de solera d'alts forns; revestiments de solera i parets de forns d'arc elèctric i forns de freqüència intermèdia. Resisteix eficaçment l'escorça i l'erosió de l'escòria i el metall d'alta temperatura, garantint el funcionament segur i estable dels forns i forns de cocció.
- Indústria de metalls no ferrosos:Revestiments inferiors i de paret de cel·les de reducció d'alumini; revestiments de forns de fusió de metalls no ferrosos com ara coure, zinc i plom. És adequat per a les condicions de treball d'alta temperatura i forta corrosió de la fusió de metalls no ferrosos i allarga la vida útil dels equips.
- Indústria química del carboni:Revestiments de forns de calcinació de carboni, forns de grafitització i forns de reacció d'alta temperatura. S'adapta a l'entorn de treball d'alta temperatura de la producció de carboni i millora la conductivitat tèrmica i l'estabilitat de funcionament dels forns.
- Altres camps:Protecció de revestiment d'equips d'alta temperatura com ara calderes de calor residual d'alta temperatura i incineradores d'escombraries. És adequat per a diverses condicions de treball dures d'alta temperatura i forta corrosió i proporciona solucions fiables de protecció de revestiment.
Per què escollir la nostra massa de pissó de carboni?
Fa molts anys que ens centrem en la R+D, la producció i les vendes de materials refractaris, amb un equip professional de R+D i un taller de producció estandarditzat. Controlem estrictament cada enllaç, des de l'adquisició de matèries primeres, la R+D de fórmules fins a la producció i el processament, garantint una qualitat estable i controlable dels lots dels productes, que compleix amb els estrictes estàndards de protecció a altes temperatures dels forns i forns industrials. Optimitzem constantment les fórmules dels productes, alhora que millorem el rendiment del producte a altes temperatures i allarguem la vida útil, també tenim en compte la conveniència de construcció i l'economia de costos, oferint als clients productes rendibles. A més, també oferim consultes tècniques individualitzades, orientació sobre la construcció in situ i un suport tècnic postvenda perfecte per resoldre diversos problemes dels clients, des de l'adquisició i la construcció fins a l'ús. El model de subministrament directe de fàbrica elimina els enllaços intermedis, amb un rendiment de costos excepcional i pot subministrar de manera estable a clients industrials globals. Som el vostre soci fiable per triar la massa de pissó de carboni.
Data de publicació: 06-02-2026
