L'estructura del forn de túnel circular i la selecció de cotó aïllant tèrmic
Els requisits per a l'estructura del sostre del forn: el material ha de suportar altes temperatures durant molt de temps (especialment la zona de cocció), ser lleuger, tenir un bon aïllament tèrmic, tenir una estructura estanca, no tenir fuites d'aire i ser propici per a una distribució raonable del flux d'aire al forn. El cos general del forn de túnel es divideix de davant cap enrere en una secció de preescalfament (secció de baixa temperatura), una secció de cocció i torrat (alta temperatura i curta) i una secció de refredament (secció de baixa temperatura), amb una longitud total d'uns 90 m ~ 130 m. La secció de baixa temperatura (uns 650 graus) generalment utilitza el tipus ordinari 1050, i la secció d'alta temperatura (1000 ~ 1200 graus) generalment utilitza el tipus estàndard 1260 o el tipus d'alumini de zirconi 1350. El mòdul de fibra ceràmica i la manta de fibra ceràmica s'utilitzen junts per fer que l'estructura de l'aïllament tèrmic del forn de túnel circular sigui de cotó. L'ús de mòduls de fibra ceràmica i una estructura composta de manta en capes pot reduir la temperatura de la paret exterior del forn i allargar la vida útil del revestiment de la paret del forn; al mateix temps, també pot anivellar la irregularitat de la placa d'acer del revestiment del forn i reduir el cost del revestiment de cotó aïllant; a més, quan el material de la superfície calenta està danyat i es produeix una situació inesperada i es genera un buit, la capa plana també pot tenir un paper en la protecció temporal de la placa del cos del forn.
Avantatges de l'ús de revestiment de mòduls de fibra ceràmica per a l'aïllament de cotó per a forns de túnel circular
1. La densitat volumètrica del revestiment de fibra ceràmica és baixa: és més d'un 75% més lleuger que el revestiment de maó aïllant lleuger i entre un 90% i un 95% més lleuger que el revestiment lleuger fundible. Redueix la càrrega de l'estructura d'acer del forn i allarga la vida útil del forn.
2. La capacitat tèrmica (emmagatzematge de calor) del revestiment de fibra ceràmica és baixa: la capacitat tèrmica de la fibra ceràmica és només aproximadament 1/10 de la del revestiment lleuger resistent a la calor i la del revestiment lleuger fundible. La baixa capacitat tèrmica significa que el forn absorbeix menys calor durant l'operació alternativa i s'accelera la velocitat d'escalfament, cosa que redueix el consum d'energia en el control de funcionament de la temperatura del forn, especialment per a l'arrencada i l'apagada del forn.
3. El revestiment de forn de fibra ceràmica té una baixa conductivitat tèrmica: la conductivitat tèrmica del revestiment de forn de fibra ceràmica és inferior a 0,1 w/mk a una temperatura mitjana de 400 ℃, inferior a 0,15 w/mk a una temperatura mitjana de 600 ℃ i inferior a 0,25 w/mk a una temperatura mitjana de 1000 ℃, que és aproximadament 1/8 de maons d'argila lleugers i 1/10 de revestiments lleugers resistents a la calor.
4. El revestiment de fibra ceràmica per al forn és fàcil de construir i d'operar. Escurça el període de construcció del forn.
Passos detallats d'instal·lació del cotó aïllant de forn de túnel circular
(1)Eliminació de l'òxid: Abans de la construcció, la part de l'estructura d'acer ha d'eliminar l'òxid de la placa de coure de la paret del forn per complir els requisits de soldadura.
(2)Dibuix de línies: segons la posició de disposició del mòdul de fibra ceràmica que es mostra al dibuix de disseny, traceu la línia a la placa de paret del forn i marqueu la posició de disposició dels cargols d'ancoratge a la intersecció.
(3)Cargols de soldadura: Segons els requisits de disseny, soldeu els cargols de la longitud corresponent a la paret del forn segons els requisits de soldadura. Cal prendre mesures de protecció per a la part roscada dels cargols durant la soldadura. L'escòria de soldadura no ha d'esquitxar la part roscada dels cargols i s'ha de garantir la qualitat de la soldadura.
(4)Instal·lació de la manta plana: Col·loqueu una capa de manta de fibra i després la segona capa de manta de fibra. Les unions de la primera i la segona capa de mantes han d'estar separades no menys de 100 mm. Per facilitar la construcció, cal fixar temporalment el sostre del forn amb targetes ràpides.
(5)Instal·lació del mòdul: a. Estrenyeu el màniga guia al seu lloc. b. Alineeu el forat central del mòdul amb el tub guia a la paret del forn, empenyeu el mòdul uniformement perpendicular a la paret del forn i premeu el mòdul fermament contra la paret del forn; a continuació, utilitzeu una clau de màniga especial per enviar la femella al llarg del màniga guia fins al cargol i estrenyeu la femella. c. Instal·leu els altres mòduls d'aquesta manera.
(6)Instal·lació de la manta de compensació: Els mòduls estan disposats en la mateixa direcció en la direcció de plegat i compressió. Per evitar espais entre els mòduls en diferents files a causa de la contracció de la fibra després d'un escalfament a alta temperatura, s'han de col·locar mantes de compensació del mateix nivell de temperatura en la direcció de no expansió de les dues files de mòduls per compensar la contracció dels mòduls. La manta de compensació de la paret del forn es fixa mitjançant l'extrusió del mòdul i la manta de compensació del sostre del forn es fixa amb claus en forma d'U.
(7)Correcció del folre: Després d'instal·lar tot el folre, es retalla de dalt a baix.
(8)Polvorització de la superfície del revestiment: després d'instal·lar tot el revestiment, es polvoritza una capa de recobriment superficial a la superfície del revestiment del forn (opcional, que pot allargar la vida útil del revestiment del forn).
Data de publicació: 10 d'abril de 2025
