page_banner

notícies

7 tipus de matèries primeres refractàries de corindó que s'utilitzen habitualment en peces refractaris

01 Sintered Corindó
El corindó sinteritzat, també conegut com alúmina sinteritzada o alúmina semifosa, és un clínquer refractari fet d'alúmina calcinada o alúmina industrial com a matèria primera, mòlt en boles o cossos verds i sinteritzat a una temperatura elevada de 1750 ~ 1900 °C.

L'alúmina sinteritzada que conté més del 99% d'òxid d'alumini està feta majoritàriament de corindó uniforme de gra fi combinat directament. La taxa d'emissió de gasos és inferior al 3,0%, la densitat de volum arriba al 3,60%/metre cúbic, la refractarietat és propera al punt de fusió del corindó, té una bona estabilitat de volum i estabilitat química a altes temperatures i no s'erosió per la reducció de l'atmosfera, vidre fos i metall fos. , bona resistència mecànica i resistència al desgast a temperatura normal i alta temperatura.

02Corindó fusionat
El corindó fos és un corindó artificial que es fa mitjançant la fusió de pols d'alúmina pura en un forn elèctric d'alta temperatura. Té les característiques d'alt punt de fusió, alta resistència mecànica, bona resistència al xoc tèrmic, forta resistència a la corrosió i petit coeficient d'expansió lineal. El corindó fos és una matèria primera per a la fabricació de materials refractaris especials d'alta qualitat. Inclou principalment corindó blanc fos, corindó marró fos, corindó subblanc, etc.

03Corindó blanc fusionat
El corindó blanc fos es fa amb pols d'alúmina pura i es fon a alta temperatura. És de color blanc. El procés de fusió del corindó blanc és bàsicament un procés de fusió i recristal·lització de pols d'alúmina industrial i no hi ha cap procés de reducció. El contingut d'Al2O3 no és inferior al 9% i el contingut d'impureses és molt petit. La duresa és lleugerament menor que el corindó marró i la duresa és lleugerament inferior. Sovint s'utilitza per fabricar eines abrasives, ceràmiques especials i materials refractaris avançats.

04Corindó marró fos
El corindó marró fos es fa amb bauxita d'alta alúmina com a matèria primera principal i es barreja amb coc (antracita) i es fon en un forn elèctric d'alta temperatura a temperatures superiors a 2000 °C. El corindó marró fos té una textura densa i una gran duresa i s'utilitza sovint en ceràmiques, peces de fosa de precisió i materials refractaris avançats.

05Corindó subblanc
El corindó subblanc es produeix mitjançant l'electrofusió de bauxita de grau especial o de primer grau en atmosfera reductora i condicions controlades. Quan es fongui, afegiu agent reductor (carboni), agent de decantació (llimadura de ferro) i agent descarburant (escala de ferro). Com que la seva composició química i propietats físiques són properes al corindó blanc, s'anomena corindó subblanc. La seva densitat aparent és superior a 3,80 g/cm3 i la seva porositat aparent és inferior al 4%. És un material ideal per a la fabricació de materials refractaris avançats i materials resistents al desgast.

06corindó cromat
A base de corindó blanc, s'afegeix un 22% de crom i es fa per fosa en un forn d'arc elèctric. El color és vermell violeta. La duresa és lleugerament superior al corindó marró, similar al corindó blanc, i la microduresa pot ser de 2200-2300Kg/mm2. La duresa és superior a la del corindó blanc i lleugerament inferior a la del corindó marró.

07Corindó de zirconi
El corindó de zirconi és una mena de corindó artificial fet per fosa d'alúmina i òxid de zirconi a alta temperatura en un forn d'arc elèctric, cristal·litzant, refredant, triturant i cridant. La fase de cristall principal del corindó de zirconi és α-Al2O3, la fase de cristall secundària és baddeleyita i també hi ha una petita quantitat de fase de vidre. La morfologia i l'estructura del cristall del corindó de zirconi són factors importants que afecten la seva qualitat. El corindó de zirconi té les característiques d'alta duresa, bona tenacitat, alta resistència, textura densa, forta força de mòlta, propietats químiques estables i bona resistència al xoc tèrmic. S'utilitza àmpliament en indústries d'abrasius i materials refractaris. Segons el seu contingut en òxid de zirconi, es pot dividir en dos nivells de producte: ZA25 i ZA40.

38
32

Hora de publicació: 20-feb-2024
  • Anterior:
  • Següent: