Sorra de mullita
Informació del producte
Sorra de mullitaés un material refractari de silicat d'alumini, generalment utilitzat en el procés de fosa de precisió d'acer inoxidable. La refractarietat és d'uns 1750 graus. Com més alt sigui el contingut d'alumini de la sorra de mullita, menor serà el contingut de ferro i com més petita sigui la pols, millor serà la qualitat del producte de sorra de mullita. La sorra de mullita es fabrica mitjançant la sinterització a alta temperatura de caolí.
Característiques:
1. Punt de fusió elevat, generalment entre 1750 i 1860 °C.
2. Bona estabilitat a altes temperatures.
3. Coeficient de dilatació tèrmica baix.
4. Alta estabilitat química.
5. La distribució raonable de la mida de les partícules permet la selecció i l'ajust en funció de diferents processos de fosa i requisits de fosa.
Índex de productes
| Especificació | Grau de sopar | Grau 1 | Grau 2 |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustic Soda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Densitat a granel | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Aplicacions
El nucli de la fosa de precisió és la fabricació de la closca del motlle (el procés de recobrir el patró de cera amb múltiples capes de material refractari per crear una closca exterior. Després que el patró de cera es fongui, es forma una cavitat per abocar-hi metall fos). La sorra de mullita s'utilitza principalment com a agregat refractari a la closca del motlle i s'aplica a diferents capes de la closca, concretament de la manera següent:
1. Closca superficial (determina directament la qualitat superficial de la fosa)
Funció:La capa superficial està en contacte directe amb la peça de fosa i ha de garantir un acabat superficial llis (evitant rugositats i picadures) i alhora resistir l'impacte inicial del metall fos.
2. Carcassa posterior (proporciona força i transpirabilitat generals)
Funció:La carcassa posterior és una estructura multicapa exterior a la capa superficial. Suporta la resistència general de la carcassa del motlle (evitant la deformació o el col·lapse durant el vessament) alhora que garanteix la transpirabilitat (descarregant gasos de la cavitat i evitant la porositat a la fosa).
3. Aplicacions especialitzades per a peces de fosa d'alta demanda
Fundicions d'aliatge d'alta temperatura:com ara les pales de les turbines dels motors d'avió (temperatures de colada de 1500-1600 °C), requereixen que la carcassa del motlle suporti temperatures extremes. L'alta refractarietat de la sorra de mullita pot substituir la sorra de zircó més cara (punt de fusió 2550 °C, però cara), complint els requisits de resistència a altes temperatures i reduint els costos.
Per a peces de fosa metàl·liques reactives:com ara els aliatges d'alumini i els aliatges de magnesi (que són altament reactius i reaccionen fàcilment amb el SiO₂ de la sorra de quars per formar inclusions), l'estabilitat química de la sorra de mullita pot reduir la reactivitat i evitar la formació d'"inclusions d'oxidació" a la fosa.
Per a peces de fosa de precisió grans:com ara les carcasses de les caixes de canvis dels aerogeneradors (que poden pesar diverses tones), la carcassa del motlle requereix una major resistència estructural. La capa de suport formada per sorra de mullita i aglutinant és d'alta resistència, cosa que redueix el risc d'expansió i col·lapse del motlle.
4. Combinació amb altres materials refractaris
En la producció real, la sorra de mullita s'utilitza sovint en combinació amb altres materials per optimitzar el rendiment de la carcassa del motlle:
Combinació amb sorra de zircó:La sorra de zircó s'utilitza com a capa superficial (per garantir un acabat superficial superior) i la sorra de mul·lita com a capa de suport (per reduir costos). Això és adequat per a peces de fosa amb requisits superficials extremadament elevats, com ara peces aeroespacials.
Combinat amb sorra de quars:Per a peces de fosa amb requisits de temperatura més baixos (com ara aliatges de coure, punt de fusió 1083 ℃), pot substituir parcialment la sorra de quars i utilitzar la baixa expansió de la sorra de mullita per reduir les esquerdes de la closca.
| Procés de referència per a la fabricació de carcasses de fosa de precisió | ||
| La pasta superficial general, pols de zirconi | 325 mesh + sol de sílice | Sorra: sorra de zirconi de malla 120 |
| suspensió de la capa posterior | 325 mesh + sol de sílice + pols de mullita 200 mesh | Sorra: sorra de mullita de malla 30-60 |
| capa de reforç | Pols de mullita 200 mesh + sol de sílice | Sorra: sorra de mullita de malla 16-30 |
| fang de segellat | Pols de mullita 200 mesh + sol de sílice | _ |
Perfil de l'empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.es troba a la ciutat de Zibo, província de Shandong, Xina, que és una base de producció de materials refractaris. Som una empresa moderna que integra la recerca i el desenvolupament, la producció, les vendes, el disseny i la construcció de forns, la tecnologia i l'exportació de materials refractaris. Disposem d'equips complets, tecnologia avançada, una forta resistència tècnica, una excel·lent qualitat del producte i una bona reputació. La nostra fàbrica cobreix més de 200 acres i una producció anual de materials refractaris conformats és d'aproximadament 30.000 tones i de materials refractaris sense conformar és de 12.000 tones.
Els nostres principals productes de materials refractaris inclouen: materials refractaris alcalins; materials refractaris d'alumini i silici; materials refractaris sense forma; materials refractaris tèrmics d'aïllament; materials refractaris especials; materials refractaris funcionals per a sistemes de colada contínua.
Preguntes freqüents
Necessiteu ajuda? Assegureu-vos de visitar els nostres fòrums d'assistència per obtenir respostes a les vostres preguntes!
Som un fabricant real, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris durant més de 30 anys. Prometem oferir el millor preu, el millor servei prevenda i postvenda.
Per a cada procés de producció, RBT disposa d'un sistema complet de control de qualitat per a la composició química i les propietats físiques. I farem proves dels productes i el certificat de qualitat s'enviarà amb els productes. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
Depenent de la quantitat, el nostre termini de lliurament és diferent. Però prometem enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.
Per descomptat, oferim mostres gratuïtes.
Sí, és clar, us convidem a visitar l'empresa RBT i els nostres productes.
No hi ha límit, podem oferir el millor suggeriment i solució segons la vostra situació.
Portem més de 30 anys fabricant materials refractaris, tenim un fort suport tècnic i una rica experiència, podem ajudar els clients a dissenyar diferents forns i oferir un servei únic.
