Sorra verda de carbur de silici
descripció
El carbur de silici verd es produeix mitjançant la fusió de coc de petroli i sílice d'alta qualitat en un forn de resistència elèctrica a alta temperatura.El cristall refinat té una puresa elevada, una duresa elevada, una duresa entre el corindó i el diamant, i la resistència mecànica és superior a la del corindó. La puresa de SiC del carbur de silici verd és de fins a un 99% min. Amb una alta conductivitat tèrmica i una alta resistència que no disminueixen en 1000 graus centígrads.
Aplicació
1. Sorra de segments de carbur de silici verd: les partícules són arrodonides i s'utilitzen com a mitjà de mòlta, substituint perfectament les boles de zirconi d'alt preu.En la mòlta en pols ultrafina de materials de fulla fotovoltaica de carbur de silici verd, té un efecte de mòlta perfecte sense afectar el contingut del producte.
2. Sorra verda de carbur de silici: s'utilitza principalment com a mitjà de sorra per a la fabricació d'eines de mòlta i el tractament de superfícies.Fabricació d'eines abrasives: mola de resina, disc de tall ultra prim, mola de marbre, disc de mòlta de diamant i altres tractaments superficials: mòlta d'aliatge dur, metall dur fràgil i materials no metàl·lics, vidre de quars, vidre òptic, ceràmica piezoelèctrica, etc.
3. Micropols de carbur de silici verd: es pot utilitzar per a la mòlta de precisió de vidre dur, tall de silici monocristal·lí i barres de silici policristalí, mòlta de precisió de hòsties de silici monocristal·lí, processament de metalls superdurs, processament de metalls tous com ara coure i aliatges de coure, i processament de diversos materials de resina.
4. Refractari, càrrega del forn, colable, composició de bateig, maons refractaris, etc.
5. S'utilitza per produir cera de poliment, fluid de poliment, pols de mòlta, fluid de poliment, etc.
6. És un material ideal per a canonades resistents al desgast i revestiment de cubeta de mineral.
7. S'utilitza principalment com a materials resistents al desgast i a la corrosió, també es pot convertir en broquets de coets, pales de turbines de gas, etc.
8.Els mobles de forn de placa fina es poden fabricar utilitzant la seva conductivitat tèrmica, radiació tèrmica i alta intensitat tèrmica.
9. S'utilitza per fabricar moles, paper de vidre, cinturons abrasius, pedres d'oli, blocs de mòlta, capçals de mòlta, pasta de mòlta, etc.
10. La seva resistència al desgast és de 5 a 20 vegades més llarga que la vida útil del ferro colat i el cautxú, i també és un dels materials ideals per a les pistes de vol d'aviació.
11. S'utilitza per tallar amb filferro l'arsenur de potassi i els cristalls de quars.És un material de processament d'enginyeria per a la indústria solar fotovoltaica, la indústria de semiconductors i la indústria de cristalls piezoelèctrics.
12.El carbur de silici verd es pot utilitzar per a la consolidació i el recobriment d'abrasius, la mòlta i el poliment lliures, etc. Revestiment de diversos objectes de metalls no fèrrics.
13.Revestiments de fre.
Especificació del producte
| CONTINGUT QUÍMIC | |
| SiC | 98% min |
| SiO2 | 1% màx |
| H2O3 | 0,5% màxim |
| Fe2O3 | 0,4% màxim |
| FC | 0,4% màxim |
| Material magnètic | 0,02% màx |
| PROPIETATS FÍSIQUES | |
| Duresa de Moh | 9.2 |
| Punt de fusió | 2300 ℃ |
| Temperatura de treball | 1900 ℃ |
| Gravetat específica | 3,2-3,45 g/cm3 |
| Densitat a granel | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Color | Negre |
| Mòdul d'elasticitat | 58-65 x 106 psi |
| Coeficient d'expansió tèrmica | 3,9-4,5 x10-6/℃ |
| Conductivitat tèrmica | 71-130 W/mK |
| Mida del gra | |
| 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 6/10, 10/18, 200-0 malla, 325 malla, 320 malla, 400 malla, 600 malla, 800 malla, 1000 malla, #24, #36, #46 #60, #80, #100, #120, #180, #220, #240... Altres especificacions especials.es podria subministrar segons sigui necessari. | |
